Aszfalt melegen újrahasznosított keverőüzem

Ez a CXTCM Asphalt Hot Recycled Mixing Plant, a modell PRD500, RRD1000, PRD1500 és PRD2000. A kapacitás 50T/H és 160T/H között van. Különböző típusú, különböző teljesítményű aszfaltkeverő üzemekhez alkalmas, nem csak saját termékeinkkel, hanem más márkájú aszfaltkeverőkkel is párosítható. A CXTCM aszfalt melegen újrahasznosított keverőüzemhez három műszaki kulcs tartozik: A régi anyagok 140 °C-ra melegednek fel; Megakadályozza a régi anyagok tapadását; Illessze az eredeti aszfaltgyárhoz.

Az aszfalt melegen újrahasznosított keverőüzem nemcsak a régi, lemarott anyagot használhatja fel, energiát takaríthat meg, hanem csökkenti a régi anyag környezetszennyezését is, amely magas gazdasági és társadalmi előnyökkel jár.

Aszfalt melegen újrahasznosított keverő üzem paramétere (specifikáció)

Fenntartja a jogot a paraméterek előzetes értesítés nélküli megváltoztatására.

Aszfalt melegen újrahasznosított keverőüzem gyártási folyamatának diagramja

Aszfalt melegen újrahasznosított keverőüzem részletei

1-Előzúzás és szitarendszer

A felhasználó kiválaszthatja a megfelelő előzúzó- és szűrőrendszert az aszfalt melegen újrahasznosított keverőüzemhez. Ha a felhasználó szállított őrlőanyagot, választhat egy egyszerű A típusú független őrlőanyag előzúzó és szitáló rendszert; ha a nagy régi anyagot a felhasználó biztosítja, választhat B típusú független fuga előzúzó és szitáló rendszert.

Ez a két rendszer képes előzúzni és hatékonyan szűrni mindenféle újrahasznosított régi anyagot, és csökkenteni tudja az eredeti kőszemcseméret tönkremenetelét a zúzási folyamat során, és biztosítja az osztályozás pontosságát a megújuló anyagok előállításánál.

2-Hideg anyagadagoló rendszer

Hagyományos konfiguráció két hideggarat (különleges körülmények között három is lehet), folyamatos mérési módszert alkalmaz, pontosabb, mint a térfogati típusú mérés, így biztosítja a kész anyag osztályozási pontosságát.

A dízel permetező rendszer a felhasználó igényei szerint beépíthető a hideggaratba, hogy megakadályozza és csökkentse a régi anyagok tapadását.

3- Régi anyaglift

Elfogadja a lemezes lánc szerkezetét, stabilabb, mint a horgonylánc a munka során. Minden emelőkanal alsó része íves szerkezetű, és nem könnyű a régi anyaghoz ragasztani.

A felhasználó igénye szerint szerelje be a dízelszóró berendezést a belsejébe, hogy megakadályozza és csökkentse a régi anyag tapadását.

4-Szárítódobos anyagadagolási módszer

Az oldalirányú alsó etetési mód alkalmazása a felső etetési mód hátrányainak elkerülése érdekében. A felső betáplálás kisméretű anyagot készíthet, amelyet magas bitumentartalommal közvetlenül a szárítódob hátuljára fújnak, és nem engedik át a teljes melegítést, így könnyen felragasztható a berendezésre. Egy másik kisebb anyag egy része közvetlenül az égéstermék-elvezető csatornába kerül, rátapad a ventilátor járókerekére, így a huzatventilátor meghibásodását okozza.

A felvonó etetőnyílásának belsejében egy riasztóberendezés található, amely automatikusan riasztja és lezárja a készüléket, ha az anyag túlságosan eltömődött vagy felhalmozódott, hogy elkerülje a véletlen előfordulást.

5-Fűtési módszer

Az alsó, érintésmentes fűtési módot alkalmazza, az égő és a szárítódob között tűztér található. A régi anyag konvekciós sugárzási elven 140 Celsius fok fölé melegíthető.

Az égéstérben a forgófűtési módszerrel gyakran váltható a forró pont, így biztosítva a tűzálló anyag élettartamát. A belső hőszigetelő hordó moduláris öntést alkalmaz, a tűzálló anyagok ellenállnak a 1500 Celsius fok feletti magas hőmérsékletnek. Külön cserélhető, nem kell az egészet cserélni. ez nemcsak a költségeket takarítja meg, hanem csökkenti a karbantartási időt is.

Speciális égő, alacsony nyomású és alacsony zajszintű sűrített levegő porlasztási elvének köszönhetően a láng nem érintkezik közvetlenül a tűzálló cementtel, védi az égésteret. Ugyanakkor közelebb viszi a hőforrást a hőcserélő területhez, és javítja a hőhatékonyságot.

Az égőnek automatikus kihúzási funkciója van.

A speciális gyűszűs típusú égő, amelynek lángátmérője jobban megfelel az égéstérnek és a szárítódob méretének, hatékonyan elkerüli az égéstér és a szárítódob károsodását, javítva a termikus hatásfokot.

6- Szárítódob

Növelje a szárítódob átmérőjét és hosszát, hogy növelje a szárítódobban lévő régi anyag futási idejét.

Rugalmas emelőeszköz alkalmazása. A flexibilis emelőszerkezet egyidejűleg megakadályozhatja a régi anyag letapadását az aszfalt olvadása miatt

7- Hot Bin

Teljes egészében kőzetgyapot szigeteléssel. Hővezető olaj használata a tartály kúpjának melegítésére. Könnyen tapad a ferde fal, több hőt tart, megakadályozza, hogy finom anyag tapadjon a siló falára.

Az időzítő és az automatikus dízelszóró berendezés a szemetes belsejében van elhelyezve, ami megakadályozhatja a régi anyag tapadását.

A kettős aszimmetrikus ajtószerkezet, az ajtó különböző időpontokban történő nyitására és zárására a kisülési ajtó tapadási problémáinak megoldására, de javítja a mérési pontosságot is.

8- Keverőanyag adagolási módszer

Ferde csúszdás adagolás, hagyományos, zárt szerkezetű etetési mód. Kint hővezető olajos fűtési szigetelés található, hogy a héj mindig magas hőmérsékletű állapotot tartson fenn. Ugyanakkor a dízel automatikus permetező berendezés a régi anyag tapadásának megakadályozására.

A hevederes szállítószalag hatékonyan kombinálható a különböző helyszíneknek megfelelően, különösen akkor, ha az aszfalt melegen újrahasznosítható keverőberendezések az eredeti aszfaltkeverő üzemekkel kapcsolódnak össze. Nagyon rugalmas és kényelmes. Ezzel egyidejűleg szerelje fel a tömítőeszközt és az automatikus dízelszóró berendezést, csökkentse a hőveszteséget és megakadályozza a régi anyagok felhalmozódását és tapadását

9- Vezérlőrendszer

A gyártási folyamatban, amikor a melegen újrahasznosított anyagok aránya növekszik, az eredeti aszfaltgyár teljesítményét csökkenteni kell. Ez hatással lesz az eredeti aszfaltgyár normál termelésére.

Kifejezetten a vezérlőrendszerben állítottuk be az újrahasznosított anyaggyártási módot. Indítsa el ezt a módot, az eredeti aszfaltgyártó üzem termelési hatékonysága automatikusan csökken, győződjön meg arról, hogy az eredeti aszfaltgyár mindig normál állapotban van.

Aszfalt melegen újrahasznosított keverőmű jellemzői és alkalmazása

A CXTCM a korai szakaszban a „Hulladék aszfaltkeverékek hőregenerálására szolgáló kulcsfontosságú technológiák és berendezések kutatása és fejlesztése” tudományos és technológiai iparági támogatási tervre támaszkodik, és együttműködik a Chang által közösen épített „Útburkolati gépek kutatási és fejlesztési központjával”. 'egy egyetem. És az érzékelő technológián keresztül az arány optimalizálása és a távirányító technológiája révén a nagy teljesítményű, nagy hozamú aszfalt melegen újrahasznosított keverő üzem valósul meg a lokalizációban.

A hasonló külföldi termékek ára 50%-kal csökken, ami nagymértékben csökkentheti az építési oldal beruházási költségét és az autópálya-építés költségeit.

A kiváló minőségű, stabil teljesítménynek, az átgondolt ügyfélszolgálatnak, valamint a jelentős tapasztalatnak köszönhetően a CXTCM eddig 500 készlettel többet adott el az Aszfalt Újrahasznosított Keverőüzemből.

Aszfalt melegen újrahasznosított keverőüzem magas gazdasági és társadalmi előnyökkel jár.